Turbocharger turbine housing material reference

Fonte ductile Si-Mo pour carters turbine de turbocompresseur

Analyse du cycle de vie des carters turbine en fonte ductile Si-Mo, avec fatigue thermique, oxydation, qualité de fonderie et choix matière.

Pourquoi le choix matière du carter turbine compte

Le carter turbine, ou volute, collecte les gaz d'échappement et les dirige vers la roue turbine. Chaleur, épaisseurs variables, brides contraintes et cycles répétés créent un risque de fatigue thermique.

La fonte ductile Si-Mo est utile car elle équilibre tenue thermique, oxydation, aptitude au moulage et coût pour de nombreux carters turbo courants.

Ce que le Si-Mo apporte

Le silicium stabilise la ferrite et soutient une couche protectrice d'oxyde de silicium. Le molybdène améliore la résistance à chaud, la stabilité dimensionnelle et le fluage.

Les nuances EN-GJS-SiMo40-6 et SiMo45-10 conviennent lorsque l'oxydation et les cycles thermiques comptent, sans perdre l'économie de fonderie.

Règle d'achat

Utilisez le Si-Mo dans une fenêtre thermique automobile définie. Passez au Ni-resist ou à d'autres alliages seulement si température, choc thermique ou fluage justifient le coût.

À envoyer avant devis

Modèle turbo, photos du carter et numéros de fonderie.

Application moteur, cycle de service et température d'échappement prévue.

Nuance requise, plan, échantillon et quantité.

Annexe : comparaison des matériaux de carter turbine

Familles de matériaux représentatives pour discussion d'achat.

Matière Nuance Rôle type Note acheteur
Si-Mo ductile iron EN-GJS-SiMo40-6 Carters turbine courants. Vérifier chimie, épaisseur et cycles thermiques.
Higher-alloy SiMo EN-GJS-SiMo45-10 Carters plus sollicités. Vérifier ductilité et fenêtre de fonderie.
Ni-resist ductile iron EN-GJSA-XNiSiCr35-5-2 Matériel turbo plus chaud. Coût plus élevé ; à réserver aux cas justifiés.

Questions fréquentes

À quoi sert la fonte ductile Si-Mo ?

Elle sert aux carters turbine, volutes et pièces d'échappement nécessitant tenue thermique, oxydation contrôlée et économie de fonderie.

Quand envisager le Ni-resist ?

Lorsque température, choc thermique ou fluage dépassent la marge pratique des nuances SiMo.

Le nom matière suffit-il ?

Non. Vérifiez nuance, chimie, qualité de fonderie, épaisseur, usinage et cycle réel.

Guides techniques associés